鈦白粉，又稱二氧化鈦，化學式TiO2，是一種重要的無機化工顏料，呈白色固體或粉末狀，無毒、白度和光亮度高，被認為是提升材料白度最好的一種白色顏料，被廣泛應用于涂料、塑料、橡膠、紙張、油墨、陶瓷、玻璃等行業中。鈦白粉與國民經濟息息相關，被稱為“經濟發展的晴雨表”。尤其是在涂料領域，鈦白粉的主要作用是增白、提高產品色澤和質感，同時還能起到防腐、保護基材、增加涂層厚度和使用壽命等功能。鈦白粉分為顏料級和非顏料級鈦白粉。顏料級鈦白粉是應用在在涂料、油墨、塑料、橡膠、造紙、化纖、美術顏料和日用化妝品等場景中以提高材料白色度為主要使用目的的鈦白粉。非顏料級鈦白粉是應用在搪瓷、電焊條、陶瓷、電子、冶金等工業部門以提高材料純度為主要使用目的的鈦白粉。顏料級鈦白粉又分為金紅石型（R型）和銳鈦型（A型），金紅石型鈦白粉產量最高，占比77.6%，其晶體結構類似于金紅石礦物，也是二氧化鈦中最穩定的結晶形態，具有較高抗紫外線性能和耐候性，主要用于高級室外涂料、有光乳膠涂料、塑料、有較高消色力和耐候要求的橡膠材料、高級紙張涂層等。銳鈦型鈦白粉產量占比17.2%，其晶體結構呈銳鈦礦結構，無毒無味，具有高度的白度、遮蓋力和光澤度，但相比金紅石型耐候性和遮蓋力較差，主要應用于室內涂料、油墨、橡膠、玻璃、化妝品、肥皂、塑料等。

　　鈦白粉的不同分類方式

　　鈦白粉的生產工藝分為硫酸法和氯化法兩種，硫酸法是將鈦鐵粉和濃硫酸進行酸解反應生產硫酸氧鈦，經水解生成偏鈦酸，再經煅燒、粉碎即得到鈦白粉產品。該方法的優點是能以價低易得的鈦鐵礦與硫酸為原料，技術較成熟，設備簡單，防腐蝕材料易解決。缺點是流程長，只能以間歇操作為主，硫酸、水消耗高，廢物及副產物多并對環境污染大。我國的企業普遍采用硫酸法生產鈦白粉，可以生產得到金紅石型鈦白粉和銳鈦型鈦白粉，但產品純度不如氯化法直接制備的金紅石型鈦白粉。氯化法是用含鈦的金紅石或高鈦渣為原料，經高溫氯化生成四氯化鈦，再經精餾提純、氣相氯化、速冷、氣固分離等工序得到純度高、質量較好的金紅石型鈦白粉。該方法的優點是流程短，生產能力易擴大，連續自動化程度高，能耗相對低，“三廢”少，能得到優質產品。其缺點是投資大，設備結構復雜，對材料要求高，要耐高溫、耐腐蝕，裝置難以維修，研究開發難度大。氯化法是新型技術，對企業研發及大規模生產品控能力要求更高，僅部分大型企業具備氯化法產業化推廣能力。

　　我國鈦白粉行業的發展歷程

　　我國鈦白粉行業相較于歐美發達國家起步較晚，起步于20世紀50年代，經過了從無到有，從小到大的發展，我國已經成長為世界鈦白粉生產大國。我國的鈦白粉行業的發展歷程可以分為：探索期、起步期、快速發展期和調整發展期。1956年—1979年為探索期，1956年上海華恒化工廠使用硫酸法生產搪瓷、電焊條用非顏料級鈦白粉，開啟了我國鈦白粉產業化之路。1980年—2000年為起步期，我國化工部組織大型化工廠出國考察引進鈦白粉生產技術，對我國鈦白粉行業的技術進步有了巨大推動作用。2001年—2015年為快速發展期，我國加入WTO后，國家經濟快速發展，帶動了鈦白粉國內國際需求的快速增加，吸引了社會資本不斷涌入，行業內生產廠商大規模擴產，但2011年之后下游需求增速放緩，導致行業逐步出現產能過剩。2016年至今為調整發展期，2016年我國開始推行供給側結構性改革，行業得到有效提質增效，轉型提升，我國鈦白粉行業步入新常態，產品質量穩步提升，技術工藝取得突破與國際鈦白粉巨頭差距逐漸縮小。

　　鈦白粉行業的產業鏈

　　鈦白粉行業的產業鏈上游為原材料供應商和能源供應方，中游為鈦白粉生產廠商，下游為鈦白粉的應用領域。上游行業為原材料供應商和能源供應方。鈦白粉的生產工藝分為硫酸法和氯化法，硫酸法生產所需原材料主要為鈦精礦、濃硫酸和鐵粉，氯化法生產所謂原材料主要是富鈦料和氯氣，我國主要采用硫酸法，以鈦精礦為核心原材料。我國鈦資源非常豐富，是世界鈦資源大國，截止2022年，我國鈦鐵礦儲量約1.9億噸，占全球總儲量的29.23%，位居世界第一。我國擁有眾多鈦原料生產企業，但產量和質量還不能滿足市場需求，仍需要從澳大利亞等國進口大量高品質的鈦礦。鈦礦從開采提煉到產出鈦白粉，需要消耗一定周期，因此鈦礦價格變動早于鈦白粉，鈦白粉價格和鈦礦價格聯系緊密。在生產鈦白粉中，生產成本主要有原料成本、能源成本、人工成本以及其他成本，原料成本占比最高，約占六成，其次是能源動力成本，占比15%—20%。中游行業為鈦白粉制造廠商，包括顏料級鈦白粉和非顏料級鈦白粉。我國鈦白粉產能位居全球第一，根據美國地質勘探局（USGS）數據，2022年我國鈦白粉產能達500萬噸，遠超第二位的美國（137噸）。我國生產裝備、工藝技術和產品質量等綜合生產力水平已經接近國際先進水準，產品不僅滿足國內需求，還大量出口國際市場。從競爭格局來看，我國鈦白粉市場競爭激烈，行業集中度較高，隨著資源優勢逐漸集中，將轉向中高端市場，并且因環保政策的不斷出臺，具有資本、技術和產品優勢的氯化法生產鈦白粉企業將更容易獲得發展空間。下游行業為鈦白粉的應用領域，包括涂料、塑料、造紙、油墨、陶瓷、玻璃、橡膠等行業。其中涂料是鈦白粉的最大應用市場，占比約六成，近年來涂料產量不斷上升，從2018年的1759.79噸，到2022年增長到3488萬噸，增長約98%，復合增長率為24.55%。房地產市場的不景氣影響了涂料行業的需求，隨著優化房地產市場的相關政策出臺，有望改善房地產景氣度，從而再次帶動鈦白粉的需求。